1.क्या हैंफ़ोटोवोल्टिक पैनल?
फोटोवोल्टेइक मॉड्यूल (जिन्हें फोटोवोल्टेइक मॉड्यूल भी कहा जाता है)सौर पेनल्स) फोटोवोल्टिक बिजली उत्पादन प्रणालियों के मुख्य भागों में से एक हैं। चूँकि एकल सौर सेल नाजुक होते हैं और आसानी से जंग खा जाते हैं, अगर वे सीधे वायुमंडल के संपर्क में आते हैं, तो नमी, धूल, एसिड वर्षा आदि के कारण फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता कम हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप क्षति और विफलता होगी।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि फोटोवोल्टिक कोशिकाएं संबंधित आउटपुट पावर तक पहुंचती हैं और फोटोवोल्टिक कोशिकाओं के सेवा जीवन का विस्तार करती हैं, फोटोवोल्टिक ग्लास, ईवीए फिल्म, बैकप्लेन, फ्रेम, जंक्शन बॉक्स, इंटरकनेक्शन स्ट्रिप, बस बार और अन्य घटकों का उपयोग आम तौर पर फोटोवोल्टिक कोशिकाओं को फोटोवोल्टिक मॉड्यूल में तैयार करने के लिए किया जाता है।

फोटोवोल्टिककांच मुख्य रूप से कोशिकाओं को जंग से बचाता है और बढ़ाता हैबैटरीज़िंदगी

ईवा फिल्मकार्य:बैटरी और फोटोवोल्टिक ग्लास, बैटरी और बैक फिल्म को जोड़ना

बैकप्लेनयह इन्सुलेटेड, नमी-प्रूफ, यूवी-प्रतिरोधी, वायुरोधी, उम्र-प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी है।

चौखटाघटकों की सुरक्षा और कनेक्शन और स्थापना को सुविधाजनक बनाने के लिए जिम्मेदार है।

जंक्शन बॉक्सबसबारों को बाहर ले जाने का कार्य करता है।

तैयारी और संयोजन के बाद, फोटोवोल्टिक मॉड्यूल का जीवन 25 वर्ष से अधिक तक पहुंच सकता है।

2.फोटोवोल्टिक मॉड्यूल निर्माण प्रक्रिया

फोटोवोल्टिक मॉड्यूल विनिर्माण के विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह को विभाजित किया जा सकता है: वेल्डिंग स्टैकिंग, लेमिनेशन, ईएल परीक्षण, फ़्रेमिंग, जंक्शन बॉक्स स्थापना, सफाई, आईवी परीक्षण, तैयार उत्पाद निरीक्षण, पैकेजिंग, आदि।

विनिर्माण प्रक्रिया में शामिल उपकरणों में मुख्य रूप से शामिल हैं: स्वचालित सॉर्टिंग मशीन, स्ट्रिंगिंग मशीन, बसबार वेल्डिंग मशीन, लेमिनेटिंग मशीन, एज ट्रिमिंग मशीन, ईएल टेस्टर, फ्रेमिंग मशीन, जंक्शन बॉक्स उपकरण, सफाई उपकरण और आईवी टेस्टर

फोटोवोल्टिक मॉड्यूल का निर्माण करते समय, पहला कदम बैटरी के सामने (नकारात्मक) पक्ष पर मुख्य ग्रिड लाइन में इंटरकनेक्शन स्ट्रिप्स को वेल्ड करना है, और फिर इंटरकनेक्शन स्ट्रिप्स के माध्यम से आसपास के बैटरी कोशिकाओं के सामने और पीछे के इलेक्ट्रोड को एक साथ वेल्ड करना है। फिर वेल्डिंग के बाद बैटरी स्ट्रिंग्स को फोटोवोल्टिक ग्लास, बैकबोर्ड सामग्री आदि के साथ एक साथ रखा जाता है।

इसके बाद बिछाए गए फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को लेमिनेटर में रखा जाता है, वैक्यूम किया जाता है, गर्म किया जाता है, पिघलाया जाता है और दबाव डाला जाता है, बैटरी ग्लास और बैकबोर्ड को एक साथ कसकर जोड़ा जाता है, और अंत में ठंडा करके ठोस बनाया जाता है।

ठोसकरण पूरा होने के बाद, यह जांचना आवश्यक है कि क्या सौर सेल मॉड्यूल में छिपी हुई दरारें, टुकड़े, ठंडी वेल्डिंग, टूटी हुई ग्रिड और अन्य असामान्य घटनाएं हैं

परीक्षण योग्य होने के बाद, एल्यूमीनियम फ्रेम और बैटरी मॉड्यूल के बीच के अंतराल को सिलिकॉन से भर दिया जाता है, और प्रत्येक फ्रेम को कोने की कुंजियों से जोड़ा जाता है

अंत में, मॉड्यूल में लीड तारों को पीछे की प्लेट से गुजारें और उन्हें जंक्शन बॉक्स में आंतरिक सर्किट से सिलिकॉन के साथ कनेक्ट करें।

तैयार फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को सफाई, शक्ति परीक्षण, उपस्थिति परीक्षण और पैकेजिंग के बाद उपयोग में लाया जा सकता है।

3. फोटोवोल्टिक मॉड्यूल की गुणवत्ता का आकलन उसके स्वरूप से कैसे किया जाए?

उच्च गुणवत्ता वाले फोटोवोल्टिक मॉड्यूल को उपस्थिति से पहचाना जा सकता है। आम तौर पर, मॉड्यूल के एक ही बैच में कोशिकाओं का सतही रंग एक समान होना चाहिए, बिना स्पष्ट रंग अंतर, टूटी हुई ग्रिड, दोष क्षति, सोल्डर संयुक्त ऑक्सीकरण स्पॉट आदि के।

फोटोवोल्टिक मॉड्यूल में कोशिकाओं और इंटरकनेक्शन स्ट्रिप्स की प्रत्येक स्ट्रिंग को बड़े करीने से वेल्डेड किया जाता है और बिना किसी विचलन के व्यवस्थित किया जाता है, सेल स्ट्रिंग्स के बीच की दूरी स्पष्ट विचलन के बिना समान होती है, और वेल्डिंग स्ट्रिप की सतह पर कोई टिन संचय या ऑक्सीकरण नहीं होता है। इसके अलावा, मॉड्यूल की सीलिंग परत में कोई बुलबुले या प्रदूषण नहीं होते हैं, परतें स्पष्ट और पारदर्शी होती हैं, और अंदर कोई गंदगी या मिश्रित रंग नहीं होते हैं।

मॉड्यूल का एल्युमिनियम फ्रेम साफ और जंग के धब्बों से मुक्त होना चाहिए, और इंटरफ़ेस स्पष्ट अंतराल, तेज किनारों या गड़गड़ाहट के बिना कॉम्पैक्ट होना चाहिए। किनारे की सीलिंग स्थानीय गोंद संचय के बिना एक समान होनी चाहिए।

जंक्शन बॉक्स स्पष्ट रूप से चिह्नित है, मजबूती से जुड़ा हुआ है, और बकल बरकरार और सुरक्षित हैं।

4.उच्च गुणवत्ता वाले फोटोवोल्टिक मॉड्यूल निर्माता का चयन कैसे करें?

1. उच्च गुणवत्ता वाले फोटोवोल्टिक मॉड्यूल निर्माता स्वतंत्र प्रयोगशालाओं और तृतीय-पक्ष प्रमाणन और परीक्षण एजेंसियों से प्रमाणन रिपोर्ट जारी कर सकते हैं।

2. मॉड्यूल का चयन करते समय, मॉड्यूल निर्माता उद्योग में एक प्रसिद्ध ब्रांड होना चाहिए।

3. क्या इसका अपना सेल उत्पादन संयंत्र है और कोशिकाओं की गुणवत्ता एक महत्वपूर्ण मूल्यांकन मानदंड है।

4. क्याफोटोवोल्टिक निर्मातामॉड्यूल के साथ ईएल फोटो और पावर टेस्ट से संबंधित डेटा रिपोर्ट भी प्रदान कर सकते हैं, जिसका उपयोग एक महत्वपूर्ण मूल्यांकन आधार के रूप में भी किया जा सकता है।